Изучение микротвердости и микроструктуры

Рабочая поверхность индентеров также характеризуется широким набором структурных состояний и микротвердостью в пределах 5,5-12.0 ГПа, соответствующих белой зоне и закалке с разной степенью отпуска.

Изучение микроструктуры на поперечных шлифах дисков показало, что единовременное приложение нагрузки вызывает интенсивную сдвиговую деформацию в направлении скольжения и глубокие перепады микронеровностей по высоте. В тонком поверхностном слое наблюдаются островковые образования белой зоны, которые иногда переносятся и внедряются с одних участков поверхности.на другие. Локализация вторичных структур типа белой зоны является общей чертой рабочей поверхности в обоих случаях нагружения. Однако при ступенчатом нагружении наблюдается более равномерное распределение вторичных структур на поверхности трения и располагаются они в более тонком приповерхностном слое, чем при единовременном нагружении.

Изучение микротвердости и микроструктуры приповерхностных слоев сталей с разным содержанием углерода показало, что уже при нагрузке на поверхности трения возникают участки деформированной вторичной структуры - (3,5-4,0 Па) и участки белой зоны (9,0-9,5 ГПа).

Степень однородности поверхности трения для обоих способов нагружения была оценена с помощью метода микротвердости, измерявшейся непосредственно на дорожке трения дисков. Статистическое распределение микротвердости поверхности трения дисков из нормализованной стали 45 для единовременного и ступенчатого приложения нагрузки. Ниже приведено количественное соотношение вторичных структур, формирующихся на поверхности трения для обоих видов нагружения.