Исследования свойств изделий из масс

С увеличением температуры обжига содержание пироксена и анортита растет. Из массы оптимального состава в условиях Свердловского завода керамических изделий выпущена опытно-промышленная партия плиток (2000 м2) для внутренней облицовки стен, отличающихся улучшенными физико-механическими свойствами.

Таким образом, в результате проведенной работы установлено, что наиболее перспективным видом сырья для производства керамических плиток для внутренней облицовки стен являются первоуральский горнблендит и его отсевы, представленные преимущественно роговой обманкой, незначительными количествами полевого шпата, титаномагнетита и хлорита.

Введение в состав массы 30-40% горнблендита позволяет снизить ее влажностное расширение, усадку и температуру обжига.

Выявлено, что в процессе обжига изделий из массы на основе горнблендита происходит процесс вторичной кристаллизации: с ростом температуры обжига уменьшается количество амфибола и увеличивается содержание пироксена. Масса принята к внедрению на Свердловском заводе керамических изделий.

Все разработанные массы могут быть использованы в производстве плиток для внутренней облицовки стен на предприятиях, оснащенных поточно-конвейерными линиями.

Экономический эффект от внедрения данной разработки составит 40-50 тыс. руб. при выпуске 1 млн. м2 плиток в год, износостойкость керамических плиток для полов

В настоящее время в производстве керамических плиток для полов широко используют в качестве плавней нефелиновый концентрат, перлит, стеклобой и различные комбинации этих материалов. Ранее уже проводились исследования свойств изделий из масс с указанными плавнями, однако во всех известных работах не акцентировалось внимание на сравнительной оценке показателей износостойкости и твердости плиток, что было бы полезным при определении оптимальных составов масс.