Склонность стали к фазовым превращениям

Циклическое нагружение. Испытания на усталость (на изгиб) в лабораторных условиях осуществляли на машине МПИ-3 конструкции Института механики АН УССР на плоских образцах размером 150 мм. В середине рабочей части образцы имели две симметричные полукруглые выемки (диаметр 8 мм).

Между выемками в месте перешейка шириной 6 мм до испытания изготавливался шлиф. Для снятия наклепа шлифы перед испытанием на усталость многократно попеременно полировали и протравливали. Испытания проводили как до предела усталости, так и при напряжениях, составляющих определенную долю от предела усталости. Образцы изготавливали из стали, соответствующей химическому составу материала валков холодной прокатки, и стали У8А (0,80%С; 0,28 Мп), являющейся близким аналогом рельсовой стали. Модельные образцы подвергали термической обработке, принятой в промышленности для соответствующих изделий.

Импульсное нагружение. Склонность стали к фазовым превращениям при импульсном нагружении определяли путем ударной осадки образцов (кубик со стороной 10 мм) на вертикальном копре при разных энергиях удара (от 900 до 1800 Дж).

Опытные стали были выплавлены в 200-кг индукционной печи, разлиты на три слитка и прокатаны на квадрат 56 мм, после чего подвергнуты отжигу. В зависимости от влияния данного легирующего элемента на положение эвтектоидной точки, структура опытной стали состояла из одного феррита и перлита.

Трение. Трение осуществлялось на вакуумной установке УТИ по схеме «плоскость-плоскость» с малым коэффициентом взаимного перекрытия (диск диаметром 60 мм - цилиндрический индентор диаметром 4 мм).