Укладка и уплотнение цементобетонной смеси

Укладка цементобетонной смеси состоит из распределения ее по ширине бетонируемой полосы, уплотнения и отделки поверхности продольными рядами вдоль оси покрытия с устройством маячных рядов или без них. При выборе схемы укладки цементобетонной смеси учитывают возможность движения автомобилей-самосвалов по основанию, срок твердения бетона, число перестановок рельс-форм и бетоноукладочного оборудования, необходимость отводи поверхностных вод в процессе устройства покрытия.

Распределение цементобетонной смеси должно быть равномерным, в необходимом количестве и без нарушения ее однородности. Превышение проектных отметок при распределении смеси назначается лабораторией с учетом осадки смеси при уплотнении и ориентировочно может быть принято для армированных плит 15% и неармированных 20%. В процессе распределения цементобетонной смеси необходимо следить за точным сохранением положения арматурных каркасов, элементов стыковых соединений и опалубки. В случае нарушения их положения смесь должна быть удалена и сделаны все необходимые исправления.

Цементобетонную смесь распределяют бункерным распределителем ДС-503 (Д-375) на ширину 3,5; 5 и 7 м толщиной 8—50 см.

Второй важнейший процесс укладки цементобетонной смеси в покрытие —уплотнение и отделка поверхности, которые выполняются отделочной машиной ДС-504 (Д-376), имеющей лопастный вал для предварительного выравнивания слоя цементобетонной смеси перед уплотнением, уплотняющий вибробрус и выглаживающий (отделочный) брус, сочлененный с вибродоской. Уплотняющий вибробрус не опирается на рельс-формы и может опускаться между ними на 30 см ниже головки и таким образом уплотнять цементобетонную смесь нижнего слоя двухслойного покрытия. Выглаживающий брус с вибродоской, совершающие поперечные качения, не только отделывают поверхность плит, но и заделывают отдельные мелкие раковины.

Цементобетонную смесь уплотняют и отделывают немедленно вслед за ее распределением и оканчивают до начала схватывания цемента. Для выполнения этой операции должен быть участок полосы около 6—8 м, т. е. практически не менее одной плиты.

После уплотнения цементобетонной смеси и отделки поверхности машинами требуется дополнительная и окончательная отделка для устранения отдельных неровностей на покрытии и удалении с поверхности цементного молока. Кроме этого, может возникнуть необходимость в создании рифленой поверхности, что повышает шероховатость покрытия. Все это выполняется шаблонами и различного рода щетками, гладилками и валиками. Хорошо обрабатывается поверхность капроновыми щетками из волокон длиной 60— 70 мм.

Строительство цементобетонных покрытий бетоноукладочными машинами со скользящими формами вместо рельс-форм, необходимых при использовании машин ДС-504 (Д-376), обеспечивает более высокую производительность и лучшую ровность поверхности. Характерной особенностью этого комплекта машин является возможность устройства основания из материалов, укрепленных цементом, битумом или другими вяжущими двумя приемами: смешением на месте или в установке. В зависимости от способа армирования (однорядное или двухрядное) арматуру и покрытие можно укладывать как непосредственно на основание перед бетонированием, так и путем втапливания ее в свежеуложенный бетон с помощью специального навесного вибропогружателя. В комплекте машин для укрепления основания цементом используют распределители цемента ДС-9 (Д-343Б) и катки, для нарезки швов — нарезчик Д-432А или ДС-510 (Д-903), а для заливки швов — заливщик ДС-67.

Технология строительства покрытий бетоноукладочной машиной со скользящими формами включает операции: подготовку основания, установку копирной струны, укладку и уплотнение цементобетонной смеси, установку закладных устройств, нарезку и заполнение швов, уход за свежеуложенным бетоном.