Бетоновозы

Наиболее эффективны для транспортирования смеси автобетоновозы. Автобетоновозы могут быть с побуждением и без побуждения смеси в пути.

Бетоновоз представляет собой опрокидной кузов, смонтированный на шасси грузового автомобиля. В отличие от обычных автомобилей-самосвалов кузов бетоновоза выполнен суживающимся к разгрузочному отверстию, а ось опрокидывания поднята на стойках. Сверху кузов закрыт крышкой, которая открывается и закрывается вручную или гидроцилиндром.

Разгрузочное отверстие располагается выше уровня транспортируемой смеси, что предотвращает расплескивание смеси и вытекание цементного молока. Кузов опрокидывается двумя гидроцилиндрами. При опрокидывании днище занимает вертикальное положение, что обеспечивает полную выгрузку смеси без применения ручного труда.

Кузов снабжен гидропобудителем, встряхивающим кузов в крайнем верхнем положении при выгрузке смеси.

Выбор транспортных средств для доставки бетонной смеси. Выбирая транспортные средства, необходимо учитывать дальность (или время) транспортирования, тип дорог, погодные условия, а также подвижность смеси и ее состав.

Продолжительность транспортирования смеси не должна превышать 30 мин при температуре воздуха от 20 до 30° С и 60 мин при температуре воздуха выше 30° С.

При транспортировании сухой смеси автобетоносмесителями время не ограничено и регламентировано только экономической целесообразностью.

Технологически допустимые расстояния транспортирования смесей подвижностью 1—3 см зависят не только от температуры наружного воздуха, но и вида дорожного покрытия. Асфальтобетонные и цементобетонные покрытия обеспечивают скорость груженых машин до 60 км/ч, щебеночные, необработанные вяжущим — до 30, то же, обработанные — до 40, грунтовые улучшенные — до 15—20 км/ч.

Автоматизация приготовления бетонной смеси позволяет существенно повысить качество готовой продукции за счет соблюдения режимов технологического процесса и производительность за счет ритмичности производства. Если даже автоматизировать часть производственных процессов, то это скажется на всех остальных, улучшив организацию труда: снизятся затраты сырья, электроэнергии, топлива, воды и других материалов, повысится безопасность труда и улучшатся условия работы обслуживающего персонала; снизится количество рабочих, непосредственно занятых на предприятии. Следует учитывать, что при автоматизации может несколько возрасти численности) вспомогательного персонала за счет рабочих, занятых ремонтом, налаживанием и обслуживанием систем автоматики.

Автоматизация дает возможность получить высокую производительность труда оператора, поскольку практически отсутствует зависимость между производительностью машин и интенсивностью труда оператора.

Автоматизация производства повышает социальную и экономическую эффективность труда. К социальной эффективности относится облегчение труда рабочих, улучшение санитарно-гигиенических условий и повышение общего культурного уровня жизни человека.

Под экономической эффективностью автоматизации понимают улучшение экономических показателей производства: производительности труда, себестоимости и качества продукции. Автоматизированный процесс оценивают уровнем автоматизации производственных процессов. Он показывает степень высвобождения рабочего от непосредственного участия в выполнении данного производственного процесса.

Система автоматики состоит из отдельных элементов, входящих в систему автоматизации. Для наглядного представления о принципе действия различных элементов, входящих в систему автоматизации, их изображают графически в виде структурных схем, а взаимодействие между элементами показывают стрелками.