Огнеупорные стекловолокнистые материалы

Промышленные испытания трубчатых керамических фильтрующих элементов с мембранным покрытием осуществляются на установке мембранного разделения стоков УМРС-100. Ожидаемый экономический эффект от внедрения одной установки составит около 50 тыс. руб. в год.

Заявленная потребность в установках УМРС-100 составляет 10-15 тыс. шт. в год.

Необходимо также отметить, что 50-70% доставляемого из Киева шамота отсеивается на заводе при получении требуемой его фракции. Готовая продукция, изготовленная даже из одной партии сырья, имеет большой разброс по проницаемости (гидравлическому сопротивлению при продувке), что затрудняет комплектование горелок.

Авторами настоящей статьи разработаны перфорированные камеры сгорания для газовых горелок тканеопаливающих машин на основе муллитокремнеземистых волокон взамен пористых из шамотной крупки, что позволило увеличить срок их службы и обеспечить более равномерную газопроницаемость, улучшающую качество опалки тканей.

Огнеупорные стекловолокнистые материалы обладают эластичностью (упругостью), трещиностойкостью и термостойкостью при достаточно большой механической прочности, малой кажущейся плотности и теплопроводности отдельных волокон.

Институтом «ВНИИЛтекмаш» создана конструкция камеры сгорания, которая состоит из трех перфорированных блоков длиной по 300 мм, в том числе двух одинаковых боковых и одного нижнего («донышка»). Оси отверстий диаметром 1,5 мм перпендикулярны рабочим поверхностям блоков. Ширина сопла 7 мм. Новая камера взаимозаменяема с серийной камерой из зернистой керамики.

Блоки изготовляли из волокнистой гидромассы, содержащей муллитокремнеземистое волокно и неорганическое связующее, в специальных пресс-формах, эскизная проработка которых была выполнена Пресненским машиностроительным заводом совместно с НИИстройкерамикой и ВНИИЛтекмашем.

Поделиться:
Статьи