Отрывка траншей. Крепление стенок траншей

Траншеи и канавы отрывают в направлении, противоположном стоку воды в них с тем, чтобы в процессе работ всегда был обеспечен отвод воды из траншей и канав.

Траншею отрывают с недобором до проектной глубины на 20 см при отрывке экскаватором с обратной лопатой и 5 см при отрывке вручную в сухих грунтах и 20 см в насыщенных водой грунтах. Зачистку траншей до проектной глубины и планировку грунтового основания для обеспечения плотного запирания труб выполняют вручную непосредственно перед укладкой труб в траншеи.

При отрывке траншей следует избегать перебора грунта, так как потребуются дополнительные работы по выравниванию дна траншеи грунтом, выброшенным из нее, с тщательным его уплотнением.

В скальных грунтах траншею отрывают глубже низа отметки трубы на 10—20 см для устройства искусственного основания под, трубы коллектора. При укладке труб коллектора с гибкими стыками в скальных грунтах устраивают песчаную подушку толщиной 20 см.

Ширина траншей должна быть достаточной для размещения в ней рабочих, занятых устройством оснований, укладкой труб, заделкой стыков.

После отрывки траншеи проверяют прямолинейность трассы и соответствие отметок дна траншеи проектным, которые не должны отличаться более чем на ±2 см.

Отклонение уклонов дна траншеи от проектных допускается не более ±0,5%о при обязательном соблюдении общего направления проектного уклона. По трудоемкости отрывка траншей составляет 40—60% от трудоемкости всех работ по устройству коллектора, поэтому эти работы должны быть полностью механизированы.

Для отрывки траншей следует выбирать такую машину, которая может отрыть траншею необходимых размеров и имеет производительность, обеспечивающую требуемую интенсивность потока по строительству коллектора. Так, при наиболее часто встречающейся в практике строительства аэродромов интенсивности строительства коллектора 50—100 м/смену, глубине 2,0 и ширине траншеи 1,5 м машина должна иметь производительность 150— 300 м³/смену.

Роторные и многоковшовые экскаваторы, имеющие производительность в 5—10 раз больше требуемой, будут загружены работой на 10—20%. В этом случае для отрывки траншей целесообразно применять экскаваторы с обратной лопатой, имеющие требуемую производительность.

Во избежание обрушения стенок траншей не следует отрывать их с опережением работ по укладке труб более чем на 1—2 дня. Для защиты траншей от поверхностных вод с нагорной стороны устраивают валик из грунта, вынутого из траншеи или котлована. В необходимых случаях следует устраивать водоперехватывающие нагорные канавы.

Минимальная глубина траншеи должна быть такой, чтобы после укладки трубы коллектора слой засыпки грунта над трубой был не менее 50 см. На участках насыпи, где глубина траншеи получается меньшей, следует сначала отсыпать с уплотнением насыпь высотой не менее чем на 5 см от проектной отметки верха коллектора, а затем отрывать траншею и укладывать трубы коллектора.

Во избежание несчастных случаев при внезапном обрушении стенок траншей и дополнительных работ по удалению обрушившегося грунта глубина траншей с вертикальными стенками не должна превышать для песчаных и крупнообломочных грунтов 1,0 м, для супесчаных— 1,25, для суглинков и глины, кроме очень прочных,— 1,5 и для очень прочных суглинков и глин — 2 м.

Горизонтальное крепление с прозорами устраивают в суглинистых и глинистых грунтах при глубине траншеи до 3 м и отсутствии грунтовых вод. Прозоры между досками в зависимости от состояния грунта устраивают в одну-две доски.

Сплошное вертикальное крепление стенок применяют в неустойчивых сыпучих грунтах при наличии прослоек плывунных или насыщенных водой грунтов.

Для траншей глубиной более 5 м крепления выполняют по индивидуальным проектам с расчетом на прочность.

При устройстве сети коллектора под искусственными покрытиями следует отрывать траншеи с минимальной шириной поверху, поэтому в этом случае необходимо применить только крепление стенок. В остальных случаях целесообразность крепления стенок или устройства траншей с откосами решается на основании технико-экономических расчетов. В последнее время вместо деревянных креплений, которые требуют большого расхода лесоматериала, начали применять различные типы инвентарных металлических креплений.